傳統的木型鑄造是由木模工利用木材制造的

木型是用來制造各類木塑制品的模具。在現代化的工業生產中，產品用模具成型是比較通用的方法，木塑制品生產制造也不例外。根據目前的工藝特點，木塑制品對模具的全面要求是：首先是能夠生產出在外觀、尺寸精度、物理性能等方面均能滿足使用需求的優質木塑制品；

從模具使用角度的要求是：生產的高效率，自動化，操作簡便和易于維護；從模具制造角度的要求則為：模具結構合理，制作容易，成本低廉，能為廣大用戶接受。在我們日常所見的木塑制品及工業木塑應用中。

大連木型傳統的鑄造用模型是由木模工利用木材制造，制造周期長、精度低。利用EPS發泡塑料制作的—種被稱之為消失模的鑄造用模型，澆鑄時可以直接將模型埋到型砂中不用分箱，不用取出模型，熔融金屬流將EPS發泡塑料氣化消失掉，金屬流充滿消失后形成的模腔，制成鑄件。利用EPS發泡塑料制造的消失?？梢垣@得高精度的鑄件，鑄造模型制造容易，成本低。

制造EPS發泡塑料消失模的方法有兩種。一種是利用先進的數控機床進行機械加工制造。首先將鑄造模型加工方法編好程序,利用一種特殊的電熱刀具在EPS發泡沫塑料上進行機械加工，獲得一種基材為EPS發泡塑料的鑄造用模型。電熱刀具實際上就是—段直徑為1.2—1.5mm的電阻絲彎曲成刀具形狀，利用調節電壓獲得最佳加工溫度進行切削加工。

當模具是具有成排成行有規則的形腔時，兩種模具由于工作溫差產生的線膨脹變化不同，會影響配合精度，形腔較深，尤其是在回轉機上(轉移模具運動軌跡呈弧形)采用柔性轉移模更為重要。